一般做橡膠性能檢測，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等標準，來進行橡膠生膠、硫化膠、橡膠制品以及橡膠助劑配合劑的理化性能、力學性能等測試。

測試項目：

物理機械性能：密度、硬度、表面電阻率、介電性能、拉伸性能、沖擊性能、撕裂性能、壓縮性能、粘合強度、耐磨性能、低溫性能、回彈性能；

老化性能：熱老化、臭氧老化、紫外燈老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素燈老化；

耐液體性能：潤滑油、汽油、機油、酸、堿、有機溶劑、耐水；

燃燒性能：垂直燃燒、酒精噴燈燃燒、巷道丙烷燃燒、煙密度、燃燒速率、有效燃燒熱值、總煙釋放量；

適用性能：耐液壓、脈沖試驗、導電性能、水密性、氣密性。

適用產品：

輪胎、護舷、鞋底、止水帶、密封圈、輸送帶、橡膠軟管、電纜電線、汽車內飾、建筑材料、快速消費品膠輥、橡膠板材、醫(yī)療衛(wèi)生橡膠制品、橡膠減壓制品、橡膠減震制品等；

一種橡膠制品品質的好壞，除了我們所熟知的外觀和尺寸，另有一項非常重要的指標那就是產品的物理性能檢測。

橡膠制品的物理性能基本上是由產品的材料所決定的，當一個產品被生產出來后其產品本身的物理性能基本上就已定型，所以很多時候我們會在生產前對產品的原材料做一個標準的實驗片相關檢測。

第一項耐老化檢測，老化試驗又分為溫度老化、陽光輻照老化、加載老化等等。硅橡膠產品我們采用最多的是溫度老化。

在老化試驗箱進行，高溫老化一般分幾個等級進行，工業(yè)的一般用70度，70個小時;溫度分為幾個等級通常有70℃，100℃，125℃等，檢測時間均為70個小時。

第二項拉力檢測，顧名思義，就是在相同條件下，材料單位面積內最大所能承受的拉力而不發(fā)生斷裂，通常在拉力機上進行檢測。

第三項橡膠制品檢測是延伸性能檢測，指的就是我們通常所說的拉伸伸長率，即在常溫環(huán)境下，材料最大拉伸長度占原材料長度的百分比。

第四項抗撕裂性能檢測，這項測試與拉力測試較為相像，只是測試時的受力方向不一樣，呈扇形方向。

第五項硬度測試，這是硅橡膠產品最基本也是最簡單的一項測試，我們通常會把材料做成厚度為10mm的硬度塊用硬度計手動進行測量。當然橡膠制品檢測的項目還有許多，譬如耐磨檢測，耐油檢測，醋酸檢測等等。